Как самому сделать межкомнатную перегородку из пеноблока?

Пеноблоки отлично подходят для строительства дома. А строительство дома из пеноблоков мало чем отличается от возведения любого другого дома, единственная разница в процессе укладки материала. Готовая конструкция будет надежной, прочной и долговечной. При этом на ее возведение вы потратите сравнительно немного денег — пеноблок стоит дешевле других популярных материалов.

Технология кладки блоков

Межкомнатные перегородки из пенобетона обустраивают как в ходе возведения, так и во время ремонта уже функционирующего дома. Кладка производится с использованием пеноблока для строительства перегородок плотностью D600, со стандартной высотой и длиной 300х600 мм. Толщину подбирают в зависимости от функций будущего простенка. Перегородка для зонирования помещения допускает размер 50 или 75 мм. Капитальную перегородку с установкой двери либо окна выкладывают из пеноблоков толщиной не менее 100-150 мм.

Технология кладки блоков
Технология кладки блоков

Чтобы укладка осуществлялась быстро и без затруднений, следует заранее подготовить материалы и инструмент:

Технология кладки блоков
Технология кладки блоков
  • специальный клей для соединения пеноблоков между собой;
  • монтажную пену, грунтовку глубокого проникновения;
  • емкость для клея;
  • дрель – для просверливания отверстий под коммуникации, а также перемешивания клеевого раствора для пеноблоков;
  • сверла и насадку-миксер;
  • длинный строительный уровень, рулетку, малярный шнур;
  • металлический профиль для монтажа гипсокартона, дюбель-гвозди, перфоратор;
  • ножовку – чтобы распилить блок до нужного размера;
  • сабельную электропилу – для изготовления проемов;
  • шпатель.
Технология кладки блоков

Состав пенобетона

Пенобетонный блок — это дышащий материал, который создаёт в помещении такой же микроклимат, как и дерево. Смесь пенобетона, согласно ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» состоит и следующих компонентов:

  1. Цементно-вяжущая смесь – портландцемент, изготовленный по ГОСТ 10178-85, с содержанием силиката кальция до 70-80%.
  2. Песок, должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-93, с содержанием кварца не менее 75%, глинистых и илистых включений не более 3%.
  3. Вода с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79.
  4. Используется пенообразователь на основе:
  • костного клея, отвечающий требованиям ГОСТ 2067-93.
  • сосновой канифоли – по ГОСТ 19113-84.
  • мездрового клея – по ГОСТ 3252-80.
  • скрубберной пасты – согласно ТУ 38-107101-76.
  • едкого технического натра – по ГОСТ 2263-79.

Пенообразователь

Пенообразователи пенобетонного блока в зависимости от состава, бывают натуральные и синтетические. Натуральные пенообразователи, исходя из названия, имеют натуральную экологически чистую основу; у изделий перегородка между пор получается толще, что увеличивает прочность. Синтетические пенообразователи имеют 4 класс опасности и вредны для здоровья человека; изделия получаются недорогими, менее качественными и менее прочными.

Состав пенобетона

Перед покупкой блоков, поинтересуйтесь, какой пенообразователь используется в составе и из чего он.

Некоторые заводы-изготовители стали применять и другие компоненты для производства пенобетонных блоков:

  • Полипропиленовое фиброволокно ВСМ (волокно строительное, микроармирующее). Использование ВСМ позволяет получить изделие с точными, не разрушающимися гранями, и повысить его прочность на сжатие до 25%.
  • Зола-уноса. Это зола, которая образуется при сгорании твёрдого топлива на ТЭС. Представляет собой мелкодисперсный материал, с размером частичек от долей микрона до 0,14мм. Его применение ведёт к созданию более плотной и твёрдой межпоровой перегородки и 30%-ой экономии цемента.

Таблица пропорций компонентов состава популярных марок D600 и D800:

Интересные факты

Средневековое варварство с пеноблоками

Кто-то говорит о том, что применение натуральных материалов – шаг назад в развитии. Говорят, что если следовать этому, что требуется перебраться в пещеры и выбросить мобильный телефон. Но давайте пристально рассмотрим, что представляет собой современная отрасль строительства и из чего, например, делают современные бетоны ячеистого типа, а тем более, пенобетон.

Признаться, мы были в шоке от того, каков был ранее состав пенобетона. Оказалось, что для его изготовления следует добавлять в тесто цемента пенообразователь. В газобетоне это химическая реакция оксида алюминия и перекиси водорода, а в случае с пенобетоном в роли «распушителя» была пена. Но самое противное то, что пену делают из перьев, костей, рогов, копыт и прочего, а еще из крови, с которой выпарили влагу. Да, в пенобетон замешивают кровь со скотобойни.

Читайте также:  РАСЧЁТ БАЛОЧНОЙ ПЛИТЫ МОНОЛИТНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ

Как и импортные, отечественный материал делают при добавлении указанных выше компонентов, но зарубежные аналоги более качественные и при увлажнении не будут давать характерный аммиачный запах. В регионах, где живут люди, исповедующие ислам, буддизм и иудаизм, наблюдается массовый отказ покупателей от строительных материалов с использование белковой добавки.

По этой причине есть фирмы, делающие пенобетонные блоки не из крови свиней, чтобы не оскорблять чувства верующих. Но как быть вегетарианцам, к примеру, или просто с людьми, которым противно осознание того, что он проживает в доме, где стены буквально пропитаны кровью или вытяжкой из плоти иных живых существ? Естественно, что реклама никогда не покажет обратную сторону продукции, пока вы сами не начнете искать всю подноготную.

Пенобетон – что это такое

Итак, пенобетон относят к группе ячеистого бетона, и его часто путают с газобетоном, который будет отличаться по составу и по технологии конечной обработки (он бывает автоклавным и неавтоклавным). Основой материала является цемент, песок и вода. Производственная технология практически не используется в 1930-х годов. В раствор цемента подают добавки для образования пены (могут быть органическими, как мы уже упоминали, и синтетическими). Добавки начинают вспенивать массу раствора, насыщая ее воздушными пузырьками и увеличивает объем.

Пузырьки начинают распределяться по смеси, а при процессе отвердевания оставляют полости замкнутого типа (ячейки). Такие поры будут уменьшать плотность материала – помимо легкости бетон получает остальные полезные качества для возведения. Так как для производственного процесса ячеистых бетонов применяют вяжущее цементное вещество, его прочность начнет увеличиваться в течение длительного времени после создания (как показали проверки, прочность увеличится в 4 раза после 30 лет эксплуатационного периода).

Производственная технология

Есть разные типы бетонов для строительства. Производство материала не нуждается в выстраивании сложных технологических цепочек, и цементно-песчаная смесь помещается в емкость для смешивания, куда из генератора пены подают добавки в виде пены в растворе воды.

Комплекс вспенивателей повысит прочность и устойчивость к морозу материалов, уменьшит тепловую проводимость и усадку при просыхании популярны такие виды образователей пены:

  • Органические (происхождение белковое) – продукт будет экологичным и более прочным (стенки ячеек будут толще).
  • Синтетические – материал обладает 4 класс опасности (может выделять токсические вещества) и не менее прочный, но его лучше не использовать для возведения жилых строений.

Изредка в роли добавок используют фиброволокно ВСМ (строительное микроармирующее волокно), которое увеличивает прочность материала или сухую золу (т.е. золу-унос), которая дает возмодность сэкономить цемент. Смешивание исходных компонентов будет происходить под давлением, а после смесь отливают в особые формы (кассеты) или же монолитом. В другом случае после просушивания масса будет нарезана по нужным параметрам. Излишки воды испарятся при просушивании. Отвердевание происходит естественным методом, что уменьшит однородность структуры с мелкими ячейками (в сравнении с газобетоном). Простота процесса дает возможность готовить пенобетон на строительной площадке. Материал будет дешевым, потому что на производство уйдет от 2 до 4 раз меньше цемента.

Планируем использовать для дома пеноблок – характеристики стройматериала

Пенобетонные блоки производятся по специальной технологии, обеспечивающей равномерное распределение воздушных ячеек в бетонном массиве.

Планируем использовать для дома пеноблок – характеристики стройматериала

Технология предусматривает смешивание с водой указанных ингредиентов:

Планируем использовать для дома пеноблок – характеристики стройматериала
  • порообразователя;
  • песка;
  • цемента.
Планируем использовать для дома пеноблок – характеристики стройматериала

Концентрация воздушных включений в готовых пенобетонных блоках превышает половину их объема.

Планируем использовать для дома пеноблок – характеристики стройматериала

Пеноблоки отлично подходят для строительства дома

Планируем использовать для дома пеноблок – характеристики стройматериала

Главные эксплуатационные характеристики пенобетона:

Планируем использовать для дома пеноблок – характеристики стройматериала
  • стойкость к влиянию сжимающих нагрузок. Прочность пеноблока маркируется заглавной буквой В и цифровым индексом в интервале 0,75–12,5;
  • плотность. Она изменяется в зависимости от уровня пористости материала, определяющего назначение блоков. Составляет D 200–D 1200;
  • целостность при глубоком замораживании. Пенобетонные блоки по показателю морозостойкости маркируются F15–F500;
  • пониженная теплопроводность. Стены пеноблочного здания надежно удерживают тепло, способствуя поддержанию комфортной температуры;
  • способность пропускать пар. Благодаря пористой структуре блоков в помещении поддерживается комфортный уровень влажности за счет выхода избыточной влаги.
Планируем использовать для дома пеноблок – характеристики стройматериала

Ячеистый стройматериал в зависимости от плотности классифицируется на следующие виды:

Планируем использовать для дома пеноблок – характеристики стройматериала
  • изделия конструкционного назначения. Обладают максимальной плотностью, составляющей более 1,2 кг/м³, применяются для нагруженных конструкций;
  • теплоизоляционная продукция. Имеет увеличенную пористость, вызывающую уменьшение плотности до 0,5 кг/м³, используется для утепления;
  • конструкционно-теплоизоляционные блоки. При удельном весе до 0,9 кг/м³ оптимально сочетают прочность с теплоизоляционными характеристиками.
Планируем использовать для дома пеноблок – характеристики стройматериала

Строительство дома из пеноблоковОкругленные размеры пеноблоков составляют:

  • длина – 30–60 см;
  • ширина – 20–30 см;
  • высота – 10–30 см.
Читайте также:  Опирание монолитной плиты на кирпичную стену

Дом из пенобетона построить можно быстро, используя продукцию с увеличенными габаритами.

Виды домов из пенобетона

Прежде чем построить дом из пеноблоков своими руками, необходимо разобраться с различиями материалов. В зависимости от того, какая технология производства и заполнитель были использованы, различают следующие разновидности блоков:

Виды домов из пенобетона
  1. Пенобетон. Этот материал для создания стеновых ограждений изготавливается с применением химических реагентов. При возникновении химической реакции в массе образуется пена. После изготовления смеси, она разливается по формам. Твердение происходит в естественных условиях. За счет наличия множества пор, в которые попадает воздух теплопроводность и масса материала снижаются. Это позволяет говорить об эффективности применения таких материалов.

    Внешний вид пенобетона

  2. Газобетон. Также как и предыдущий вариант, дом из пенобетона такого вида утеплен лучше благодаря наличию в структуре материала пор. В этом случае поры образуются без добавления химических реагентов. В состав входят цемент, песок, известь и вода. Для образования пор добавляют в смесь для изготовления алюминиевую пудру. Чтобы процесс твердения происходит правильно, требуется высокая влажность и температура. Для изготовления смесь разливают в формы. Далее процесс набора прочности происходит в автоклавах под высоким давлением и при повышенной температуре.

    Варианты типоразмеров газобетонных блоков

Виды домов из пенобетона

Сферы применения

Пеноблоки используются при строительстве объектов разного целевого назначения низкой и средней этажности. Такой материал уступает бетону по прочности, даже армирование не помогает полностью решить данную проблему. Пеноблоки применяют при возведении промышленных зданий, частных домов. Их задействуют, когда строятся несущие стены и внутренние перегородки, а также с целью теплоизоляции объекта.

В каждом из случаев применяют разные виды изделий: конструкционные (наиболее прочные), конструкционно-теплоизоляционные, теплоизоляционные. Первый из вариантов отличается недостаточно низкой теплопроводностью, из-за чего постройка дополнительно утепляется. Теплоизоляционные изделия, наоборот, намного менее прочные по сравнению с конструкционным аналогами, но лучше задерживают тепло.

Минеральная вата

Минвата наиболее часто используется для обустройства крыш. Многие специалисты и неспециалисты справедливо считают ее идеальным утеплителем. Она не пропускает влагу и не поддается горению, кроме того очень плохо проводит тепло. В производстве минеральной ваты применяют специальное стекловолокно, это увеличивает звукоизоляцию материала и значительно уменьшает его плотность, что благоприятно сказывается на процессе монтажа. Материал легко поддается обработке и из него можно вырезать плиту любого размера и формы. Минеральная вата производится в рулонах и матах. Высокая упругость позволяет добиться максимальной плотности прилегания материала к утепляемой поверхности.

Для утепления крыши минватой, монтируется каркас, который покрывается гидроизоляционным слоем. Швы выполняются внахлест, а крепится мембранная пленка или полиэтилен при помощи строительного степлера. Между брусьями стропил укладываются листы минваты.

Минеральная вата

Минвата – это лучший утеплитель для крыши если его толщина составляет 200-250 мм. Также для увеличения эффекта теплоизоляции, материал можно покрыть слоем отражательной фольги. В этом случае от гидроизоляционного слоя можно отказаться, а минвата монтируется фольгированной стороной внутрь.

Совет! Нужно создать обязательную воздушную подушку. Это снизит вероятность возникновения конденсата, а также ускорит его испарение. Главные недостаток минеральной ваты – влагоемкость. Она моментально впитывает влагу, как только это случится ее теплоизоляционные качества станут нулевыми.

Пенобетон – что влияет на технические характеристики?

При увеличении плотности пенобетона, растет его прочность и теплопроводность. Однако если с повышенной прочностью проблем не возникает, то увеличение теплопроводности может провести к тому, что материал будет худе удерживать тепло и плохо противостоять действию пониженных температур.

Снижение плотности блоков из пенобетона приводит к улучшению технических характеристик, в частности показателей теплоизоляции, но при этом прямо пропорционально падает несущая способность конструкции. Чем теплее получается каркас, тем меньшую нагрузку он может выдержать.

Пенобетон – что влияет на технические характеристики?

Как и все цементные материалы, блоки из пенобетона повреждены усадке в процессе укладки. Размер усадки зависит от таких факторов как качество и содержание песка, тип цемента и его количество в смеси, метод выдерживания, водоцементное соотношение и др. Причем активная фаза усадки длится всего 28 дней, далее она становиться незначительной.

Как правильно выбрать плотность пенобетона?

В качестве стенового материала рекомендуется использовать пеноблоки плотностью D600-700. Они способны выдержать нагрузку, которую оказывают на каркас монолитные перекрытия без армопояса или плиты перекрытия в готовом виде (с обязательным устройством по периметру укладки плит аромопояса).

В качестве альтернативы можно использовать многослойные конструкции, в которых блоки низкой плотности играют роль теплоизоляционного материала, при этом роль несущих элементов отводиться монолитному бетону, кирпичу или пескобетонным блокам.

Пенобетон – что влияет на технические характеристики?

Применение пенобетона в частном строительстве оценивается неоднозначно, он совмещает в себе равную долю плюсов и минусов.

Растущая востребованность объясняется прежде всего экономией в бюджете: при соблюдении всех требований из этих блоков быстро возводится аккуратная и теплая постройка, нуждающаяся в простой отделке. Практически все недостатки материала являются устранимыми при грамотном проектировании и строительстве, изделия подходят для самостоятельной кладки при минимальном задействовании профессионалов. Сфера использования включает малоэтажные жилые коттеджи и дачи, бани, хозяйственные постройки, гаражи.

Оглавление:

Пеноблоки получают путем застывания в прямоугольных формах цементно-песочного раствора с добавлением синтетических пенообразователей.

Пенобетон – что влияет на технические характеристики?

В отличие от газосиликата изделия не проходят автоклавную обработку, характеристики пенобетона во многом зависят от способа смешивания компонентов, лучшие отзывы имеет продукция, изготовленная с применением баротехнологий. Он имеет ячеистую структуру (объем вовлеченного воздуха варьируется в пределах 40-80%), и, как следствие – легкий вес и высокие изоляционные способности. На прочность пеноблоков влияет марка, выделяют изделия, предназначенные для теплоизоляции и кладки несущих строительных конструкций.

Проведение работ

Теперь разберемся с тем, как правильно класть кладку из пеноблоков.

Так как класть пеноблок на клей так же просто, как и на бетон, то мы рассмотрим оба варианта в одной инструкции:

Проведение работ
  1. Для начала материал необходимо очистить от пыли, грязи, снега и т. д.

Совет! Если на блоках присутствуют сколы – необходимо снять фаски и острые углы.

  1. Начинаем кладку с углов. Первый ряд следует уложить на гидроизоляционный слой. В качестве гидроизолятора может использоваться рубероид, уложенный в 1 или 2 слоя.

Проведение работ
  1. Кладка осуществляется на песчано-цементный раствор в соотношении компонентов 1:3. Толщина шва не превышает 30 мм. В том случае, если кладка осуществляется в сухую и жаркую погоду – материал следует увлажнять перед работой.
  2. Уложив первый ряд, проверяем его горизонтальность уровнем. При обнаружении незначительных неровностей их можно удалить при помощи шлифовального инструмента.

  1. Последующие ряды следует выкладывать на легком растворе. Придерживайтесь такой толщины швов:
  • Вертикальные – 8-15 мм.
  • Горизонтальные – 10-15 мм.
Проведение работ

Совет! При использовании клеевого состава толщина шва указывается на его упаковке. Обычно это 1-2 мм.

  1. Раствор следует наносить по всей длине блока, а затем выравнивать его при помощи зубчатой стороны шпателя или кельмы.
  2. Пеноблок должен опускаться сверху на раствор, при этом его нельзя сдвигать более чем на 5 мм.
  3. Выставлять блоки можно легкими ударами резинового молотка, при этом покачивая их.

Формовка пеноблоков

Сегодня используется литьевая и резательная формовка.

Первый способ предусматривает заливку пенобетона в ячеистые формы, которые покупают или делают сами. Благодаря этому данный способ считается самым доступным. В строительстве иногда требуются пеноблоки разных размеров, поэтому нужно заранее подготовить формы с ячейками нужных размеров. При извлечении литых блоков из форм на них часто повреждаются кромки.

Во втором случае жидким раствором заполняют большую опалубку, которую после застывания раствора убирают. Далее большой кусок пенобетона режут на мелкие блоки с помощью специальной установки, в которой стоят режущие струны, ленты или пилы. Это позволяет выпускать более ровные блоки нужного типоразмера, причем на них никогда не бывает сколов.

Минус данного способа является резка, так как это довольно сложный и трудоемкий процесс, который требует определенного опыта.