Монолитный пенобетон в несъемной опалубке

Сегодня практически все перекрытия, перегородки жилых помещений, торговых центров и промышленных объектов строятся именно из пенобетона. Конструкционные пенобетонные изделия имеют большую плотность и очень прочные, поэтому они удовлетворяют в полной мере нагрузочным требованиям.

Коротко о бетоне

Одним из самых распространенных материалов современного строительства является бетон, в частности бетонные перекрытия. Бетон имеет широкую популярность за счет своих универсальных качеств, которые ценятся в строительстве.

Бетонные перекрытия – плиты различных размеров, которые должны быть прочными и влагостойкими.

Бетонные перекрытия представляют собой плиты различных размеров. Их изготовление включает в себя процесс заливки бетонной смеси в заранее изготовленную опалубку (форму) с установленной в ней арматурой и последующее затвердевание.

Перекрытия из бетона должны быть прочными, водостойкими. Требуется относительно невысокая теплопроводность и высокая огнестойкость плит. Также стоит отметить, что бетон бывает разных марок, которые разделяются между собой пределом прочности, и выбираются в зависимости от назначения. Еще процесс заливки зависит от природных условий окружающей среды.

Кладка наружной стены из пеноблока

Подготовка фундамента

Пеноблок укладывается на ровную поверхность, выравнивание клеем допускается, но только в том случае, если перепад высот составляет не более 30 мм. Если имеются нарушения горизонтали, рекомендуется выровнять фундамент, путем нанесения слоя песчано-цементной смеси, а потом уже изолировать его.

Подготовка пеноблока

Начинается укладка с подготовки блоков. Поскольку пеноблок не отличается высокой точностью геометрических размеров, то рекомендуется привести их в рабочее состояние. Для этого нужно:

  • устранить неровности, которые могут повлиять на качество кладки;
  • удалить заусеницы. Для этого можно использовать терку или рубанок по гипсокартону;
  • устранить сколы.

Если на поверхности пеноблока образовались слишком большие пустоты или присутствуют крупные сколы лучше оставить такой блок на подрезку.

Применение монолитного пенобетона в строительстве

Когда в строительстве используется монолитный пенобетон, за счет отсутствия затрат на его транспортировку, бой и кладку зачастую удается достичь большего экономического эффекта, чем при сооружении блочных стен. В результате при возведении конструкций, где применяется этот материал, уменьшается их толщина при сохранении свойства удерживать тепло.

Монолит отличается изготовлением раствора прямо на месте строительства. При этом в него добавляются пенообразователи, за счет которых получают монолитный пенобетон требуемой плотности. После приготовления он подается бетононасосом к месту заливки. Метод имеет свои недостатки – вручную сделать смесь невозможно. При возведении домов может применяться жесткий или облегченный каркас. Технология предполагает установку несъемной или съемной опалубки. Затем в нее заливают неавтоклавный монолитный пенобетон.

Стены с жестким каркасом

Для сооружения несъемной опалубки используются кирпич, поризованные плиты, строительный камень. Результат – многослойная конструкция, не требующая дополнительной наружной отделки, где пенобетон выполняет роль утеплителя:

  • Возведение стены с пустотами.
  • Установка армирующей сетки с выпуском внутрь, чтобы перевязать кладку и пенобетон.
  • Пустоты заполняются готовой смесью плотностью 250-400 кг/м3.

Внимание! Утеплитель внутри помимо повышения теплоизоляционных характеристик приводит к тому, что монолитный дом не дает усадки и уменьшает возможность возникновения трещин из-за нее. Этот метод имеет свои недостатки – снижение несъемной опалубкой воздухопроницаемости стен.

Существует три варианта возведения монолита:

  • Состав через отверстия в перекрытиях заполняет промежуток между кирпичными стенами, установленными на них.
  • Технология заливки пенобетона состоит в заполнении им зазора между наружными и внутренними ограждающими конструкциями, выложенными вплотную к перекрытиям непосредственно на фундаменте. В результате плиты закрыты кирпичом, что придает фасадам эстетичность.
  • Строительство внешних стен на определенной дистанции от перекрытий, с которыми она связывается при помощи арматуры. Внутренняя ограждающая конструкция возводится по краю плиты. Этот вариант считается наиболее предпочтительным, поскольку позволяет ощутимо увеличить полезную площадь.

Монолитный частный дом может сооружаться также с помощью металлического каркаса из профилей в комбинации с облицовкой из стекло-магнезитовых листов или временной опалубкой. С целью повышения теплоизоляционных качеств в некоторых случаях, когда ведется строительство, в опалубку, в которую будет производится заливка, добавляют синтетический утеплитель. Это позволяет получить конструкцию толщиной 300 мм по своим теплотехническим параметрам соответствующую кирпичной стене в 1500 мм.

Использование облегченного каркаса

Такая технология подразумевает применение для ограждающих конструкций обычных НП профилей или пластиковых элементов. Для упрочнения здания сооружают несущие колоны из бетона, расположенные внутри стен с определенным шагом и утепленные пенополистиролом. В этом случае берется марка D600-D1400, плотность зависит от шага колон.

Совет! Когда строится здание с облегченным каркасом, для повышения прочности состава добавляют фибру.

В некоторых случаях дома возводят по комбинированной технологии, предполагающей применение для внешней опалубки облицовочного кирпича и ГВЛ плит – для внутренней.

Строительство мансард может вестись без расселения жильцов или остановки функционирования организаций. Плотность монолитного пенобетона, заливаемого между смонтированных к стропилам ЦСП, составляет 220-250 кг/м3. Этот метод применяется при высоте зданий до 30 м, оснований дорожных покрытий, шумопоглощающих экранов автострад, тампонирования скважин глубиной до 3000 м, укрепления откосов и других объектов.

Использование материала целесообразно для экономного решения проблемы увеличения мер по теплоизоляции реконструируемого и старого жилого фонда. Для этого заливка производится в несъемную опалубку, смонтированную возле утепляемой стены.

Монолитная плита

Этот вариант конструкции фундамента представляет собой комбинацию плитного и ленточного основания. Наглядно, хоть и упрощенно, его можно представить в виде плоской крышки коробки, перевернутой вверх дном.

Сначала строится лента, а поверх нее заливается монолитная плита таким образом, чтобы ее края опирались на ленту. Получается, что дом опирается на плитное основание, имеющее ленточный фундамент.

Такая комбинация позволяет объединить преимущества двух типов основания, получив в результате снижение нагрузки на ленту от перераспределения веса постройки и возможность ее усиления в участках наибольшей нагрузки.

Преимущества плиты состоят в низком удельном давлении на грунт, вызванном большой площадью опоры. Основание перемещается вместе с домом при возникновении подвижек почвы, не разрушаясь и не причиняя вреда постройке.

Лента, установленная под плитой, снижает возможность бокового смещения, сдвигающего платформу с песчаной подушки. Кроме того, появляется дополнительное усиление по периметру несущих стен, снижающее нагрузку на плиту.

Итогом такого объединения становится возможность снизить толщину плиты и площадь сечения ленты, взаимно усиливающих друг друга, что дает заметную экономию строительного материала.

К недостатками можно отнести необходимость тщательного обследования гидрогеологических условий участка, достаточно сложный инженерный расчет проекта и большое количество трудовложений, в частности — земляных работ.

Пенобетонные блоки основные свойства и характеристики

Пеноблок – искусственный камень из ячеистого бетона, изготавливается из:

  • Цемента;
  • Песка;
  • Отсева;
  • Пенообразователя.

Цвет его должен быть серовато-белым, а белоснежный свидетельствует о том, что в его составе присутствует мел, который может несколько ухудшать его характеристики.

Почему для строительства дома предпочтение отдается пеноблокам?

Основные предпочтения выбора для того, чтобы построить дом из пеноблока, сводятся к нескольким важным свойствам материала:

  • отличные теплопроводные характеристики благодаря пористой структуре. Показательно, что затраты на отопление дома сокращаются на 20-40%;
  • звукоизоляционные свойства обеспечивают комфортное проживание, и являются вполне достаточными. Нет необходимости в проведении дополнительных изоляционных мероприятий;
  • экологичность – для производства пеноблоков используются безопасные для здоровья человека материалы. Следует отметить, что пеноблоки рекомендованы для возведения объектов здравоохранения, детских учреждений и т.д.
  • пористость структуры обеспечивает естественный воздухообмен, подобно строениям из дерева, что создает нормальный микроклимат в помещениях;
  • огнестойкость – материал довольно долго может выдержать высокие температурные нагрузки, при этом, не позволяя нагреваться внутренней арматуре, что способствует сохранению здания в случае пожаров или их угрозы;
  • высокая морозостойкость;
  • инертность к влажной среде;
  • материал позволяет осуществлять строительство в кратчайшие сроки и не требует сложного монтажа, нет необходимости в привлечении тяжёлой строительной техники;
  • более низкая цена материала по сравнению с иными, что позволяет значительно удешевит строительство;
  • допустимость внешней и наружной отделки разными материалами, например, внутренняя штукатурка может быть или облегчённой, или даже отсутствовать, достаточно будет использовать шпатлевку;
  • лёгкость обработки материала при монтаже и во время прокладки домовых коммуникаций;
  • долговечность домов при соответствующей отделке и защитных мероприятиях.

Исходя из вышесказанного, фраза «хочу построить дом из пеноблоков» – совершенно рациональна и экономически оправдана.

Выбор пеноблоков для разных видов строений и конструкций

Для ведения строительства используются в основном такие марки – D600, D800. Марка D800 имеет несколько более слабые теплопроводные и звукоизоляционные характеристики, поэтому большее предпочтение оказывается марке D600.

Из таких изделий можно возводить одно- и двухэтажные строения, в некоторых случаях даже трёхэтажные, или применяются для возведения мансардных надстроек. Прочность составляет 25 кгс/см².

Этого вполне достаточно для сооружения межэтажных бетонных перекрытий, но все равно в этом случае постройка дома из пеноблоков должна вестись с проведением армирования.

От класса, марок прочности и морозостойкости зависит сфера применения – для возведения наружных стен или внутренних перегородок, или для утепления, в том числе и существующих конструкций. (см. также статью Утепление дома из пеноблоков – как сохранить тепло и не потратить все деньги)

Правила выполнения работ

  1. Укладка смеси осуществляется только горизонтально, толщина во всех местах должна быть одинаковой. Если вы хотите наглядно увидеть, как выполняются все работы – рекомендуем посмотреть видео в Сети.
  2. Каждый последующий слой бетонной смеси нужно класть до тех пор, пока не схватился предыдущий. Специалисты это время определяют в лабораторных условиях. Если же технологию не соблюдать – может образоваться производственный шов.
  3. Если случилось так, что процесс бетонирования был прерван, следующий этап можно осуществлять лишь по истечении 36 часов – после того, как будет окончен процесс схватывания.

Плита перекрытия своими руками – это не всегда легко и просто. Работа требует внимательности, сосредоточенности, ответственности. Если у вас нет опыта в выполнении подобных задач – в таком случае лучше обратиться за помощью к специалистам.

Как правильно делается заливка пола из пенобетона

Стандартные цементно-песчаные стяжки, применяемые повсеместно, имеют определенные недостатки: большая нагрузка на фундамент либо перекрытие, высокая теплопроводность. Альтернативой является популярная сейчас заливка пола пенобетоном – современным прочным материалом. Пенобетон позволяет идеально выровнять любое основание, скрыть неровности, перепады, созданные перекрытиями.

Достоинства пенобетона

  1. Невысокая стоимость и минимальные транспортные расходы на доставку сырья.
  2. Отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики, обусловленные пористой структурой состава.
  3. Невысокая весовая нагрузка на конструкцию (в 3 раза меньше, чем у бетонной стяжки).
  4. Отсутствие необходимости предварительной подготовки основания.

    Раствор можно укладывать на любую поверхность, даже очень неровную.

  5. Простота использования и высокая скорость проведения работ.
  6. Оптимально подходит для системы теплого пола.
  7. Долговечность – длительность эксплуатации составляет минимум 50 лет.
  8. Экологичность.

Недостатком является необходимость приобретения техники для укладки смеси на основание.

Необходимые для проведения работ инструменты и материалы

Для укладки пенобетона понадобятся:

  • Мобильная установка для подачи бетона;
  • Шланги;
  • Ведра;
  • Лаги деревянные;
  • Маяки;
  • Планка или удлиненное правило для выравнивания;
  • Уровень.

Также стоит позаботиться о личной безопасности при проведении работ и приобрести резиновые перчатки, респиратор и защитные очки.

Пенобетонный состав готовится непосредственно на месте проведения работ из следующих компонентов:

  • Цемент марки М300 либо М400;
  • Наполнитель (мелкий песок, отходы дробления щебня, бетонного лома, золошлаковые);
  • Пенообразователь;
  • Вода.

Пенобетон должен соответствовать требованиям ГОСТ «Бетон ячеистый».

Имеется несколько методов приготовления смеси: баротехнология с применением герметичного резервуара, куда нагнетается под давлением воздух, минерализация – процесс без использования воды и классический способ (наиболее сложный), когда пену одновременно с раствором отправляют в барабан и затем уже готовый состав доставляется к участку заливки.

Проведение работ

В производственных и жилых помещениях для обустройства пола из пенобетона применяется заливка плотностью до 800 кг/м3. Оптимальное обустройство пола: нижний теплоизолирующий слой из пенобетона плотностью 300-600 кг/м3, верхний – стяжка плотностью 700-800 кг/м3.

В целом, конструкция пола из пенобетона проектируется для каждого отдельно взятого объекта с учетом его назначения и основных характеристик.

Предварительная подготовка поверхности не требуется. Для контроля ровности стяжки нужно установить лаги с шагом не более 2 метров и маяки на расстоянии около метра друг от друга, в качестве которых можно использовать обрезки профиля для гипсокартона.

Пенобетон заливают при помощи мобильной установки производительностью 10-15 кубометров в час на основание и выравнивают тщательно с помощью планок по направляющим. Раствор подается по шлангам до 60 м по горизонтали. Толщина слоя стяжки должна быть в пределах от 30 до 100 мм.

В процессе высыхания необходимо периодически поливать основание водой, чтобы не допустить полного высыхания можно приступить к укладке верхнего армирующего слоя из самовыравнивающей смеси либо плитки.

Учтите, что этот этап обязателен, так как паркет, линолеум и ламинат недопустимо укладывать прямо на слой пенобетона.

Учитывая многочисленные достоинства стяжки из пенобетона и достаточно длительный опыт применения, специалисты рекомендуют использовать именно ее для устройства качественных полов.

Когда производить снятие опалубки?

Схема мелкощитовой разборной опалубки на рамах для монолитных перекрытий.

После соблюдения некоторых требований производится снятие опалубки с бетонных монолитных конструкций. Боковые элементы опалубки, которые меньше всего подвержены нагрузке от веса монолитной конструкции, допускается в том случае, если бетонное покрытие достигло своей максимальной прочности. Стоит быть более внимательными при удалении несущей опалубки монолитных бетонных конструкций.

Данное действие необходимо производить тогда, когда соблюдены все нормы достижения бетонной заливки, так называемой проектной прочности: несущие элементы монолитной конструкции с пролетом до 2 м – 50%; несущие конструкции балки, прогонов, сводов, ригелей и плит с пролетом от 2 до 6 м – не меньше 70%; несущие конструкции с пролетом от 6 м – не меньше 80%; несущие конструкции, армированные несущими каркасами, – не меньше 25%.

Состав и свойства

Полистиролбетон, в отличии от обычного бетона, имеет ячеистую структуру, благодаря чему обладает более легким весом и отличной звукоизоляцией.

Профессиональные строители, работающие с полистиролбетоном, несмотря на относительно недавнее его появление на рынке стройматериалов, уже успели оценить качество материала. Однако для частных застройщиков, выполняющих основную часть работ своими руками, важно знать, из чего состоит полистиролбетон, каковы его свойства и где его можно использовать, чтобы получить наибольшую выгоду от его применения.

Как следует из названия материала, он представляет собой бетон, только его структура ячеистая, что обеспечивает его более легкий вес и улучшенную звукоизоляцию. Для изготовления используется вяжущее вещество, в качестве которого применяется цемент, наполнитель – вспененный гранулированный полистирол, а также вода. Иногда используются добавки, улучшающие свойства полученного материала.

Хорошо перемешанный раствор при застывании превращается в прочный бетон, имеющий однородную ячеистую структуру. В зависимости от количества цемента, использованного при изготовлении, плотность материала может составлять 1700-2100 кг/м, что позволяет отнести полученный бетон к легким.

Схема производства полистиролбетона

Если раствор, которым будет выполнена заливка пола, готовится самостоятельно, то следует определиться, что важнее в конкретном случае – прочность конструкции или же теплоизоляционные свойства. Большее количества цемента в растворе увеличивает его прочность, но при этом готовый бетон имеет более низкую теплоизоляцию.

Размеры и форма гранул наполнителя также имеет значение. Специалисты считают, что наиболее оптимально использовать полистирол, гранулы которого имеют сферическую форму, диаметр их должен быть 2-4 мм. Однако такой наполнитель имеет довольно высокую стоимость, что экономически невыгодно.

По этой причине заливка пола в частных домах чаще всего производится полистиролбетоном, для изготовления которого используется дробленый полистирол, полученный после переработки вторсырья. Полученный бетон имеет характеристики, мало уступающие материалу, изготовленному промышленным способом.

Кол-во блоков: 13 | Общее кол-во символов: 16990Количество использованных доноров: 5Информация по каждому донору:

  1. -i-styazhka/: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 5041 (30%)
  2. -iz-polistirolbetona: использовано 1 блоков из 9, кол-во символов 3591 (21%)
  3. : использовано 1 блоков из 8, кол-во символов 1674 (10%)
  4. -izdelij-iz-betona/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 2173 (13%)
  5. -s-betonom/zalivka/: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 4511 (27%)

БИОЛОГИЧЕСКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ

Не поражается грибками, плесенью, насекомыми и различными микроорганизмами. ЛЕГКИЙ ВЕС Газобетон примерно в 5 раз легче обычного бетона, что дает возможность уменьшить общий вес конструкций зданий и сократить затраты на устройство фундамента, каркаса, а также погрузочно-разгрузочные и грузоподъемные работы. Итак, подытожим общие ПРЕИМУЩЕСТВА наногазобетона — по долговечности, теплоизоляции, водопоглощению, морозостойкости превосходит все остальные производимые, в Беларуси ячеистые бетоны и изделия из них; — не требует утепления, оштукатуривания, гидроизоляции, звукоизоляции; — экологически безопасный, универсальный и простой в монтаже материал нового поколения, позволяющий ощутимо сократить ваши финансовые затраты на строительство.