Перевязка плит перекрытия между собой /инструкция с фото

Железобетонными сборными плитными элементами перекрытий и покрытий являются плиты.

Армирование монолитного перекрытия 20:34

В строительстве, в гражданском или частном строительстве, часто используется армированное монолитное перекрытие. С его помощью обустраиваются ступени, формируется крыльцо, делаются армированные монолитные плиты перекрытия между этажами, а также монолитные плиты покрытия при устройстве эксплуатируемых плоских крыш. Армирование позволяет использовать сразу несколько материалов, делая общую конструкцию максимально прочной и износостойкой.

При армировании монолитных конструкций с помощью опалубки перекрытий, а в частности железобетонного перекрытия сочетаются бетон и металл, они взаимодополняют друг друга. Бетон защищает арматуру, обеспечивая прочную ровную поверхность, которая обладает рядом характеристик – звукоизоляция, теплоизоляция, прочность. Арматура принимает на себя конструктивную нагрузку, защищая бетон от разрушения. В зависимости от того, в каком направлении укладываются стержни, достигаются заданные параметры прочности и устойчивости к нагрузкам.

Обязательно каждое монолитное перекрытие имеет опорную арматуру, которая защищает бетон в пристенной зоне, и венец, который проходит через все несущие конструкции и соединяется с концами арматуры предыдущей монолитной конструкции (стены, колонны, пилоны, балки), для большей прочности и устойчивости всего сооружения.

Армированную сварную сетку из арматуры периодичного профиля диаметром от ф6 мм до ф25 мм, изготовленную в заводских условиях, можно купить в готовом виде. Применение готовых арматурных каркасных сеток в монолитном строительстве, значительно ускоряет процесс армирования монолитного перекрытия. Но при покрытии большого участка придется соединять несколько арматурных плит, что создает дополнительные стыки. Последние значительно уменьшают прочность конструкции, а также создает дополнительные расходы на длину арматуры. Поэтому гораздо лучше провести армирование монолитного перекрытия из отдельных перекрестных стержней арматуры, что позволит получить прочную, монолитную конструкцию перекрытия.

ГОСТ на арматуру периодического профиля скачать

Армированные перекрытия имеют еще один весомый плюс – они более устойчивы к воздействию огня – в течение часа сооружение сможет удерживать распространение пламени. Для сравнения – от деревянного каркаса уже через 30 минут ничего не останется.

Кладка и крепление кирпичных перегородок

Назначение перегородок состоит в том, чтобы делить на меньшие части большое внутреннее пространство дома, ограждённое несущими стенами.

Кладка и крепление кирпичных перегородок

В хорошую перегородку легко вбивают гвозди (или пробивают отверстия под дюбели). Она обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией, огнестойка и противостоит динамическим воздействиям. Обычно для перегородок используют дырчатый перегородочный кирпич или плиты толщиной 6 и 10 см.

Кладка и крепление кирпичных перегородок

Перегородки из кирпича толщиной в 0,5…1 кирпич возводят после выполнения кладки наружных стен. В местах примыкания перегородок закладывают арматуру или оставляют борозды.

Кладка и крепление кирпичных перегородок

При наличии в проекте разметок и размеров перегородок и небольших объёмах кладки, например индивидуальном строительстве жилого дома, для устройства перегородок в стенах выполняют штрабы (см. рис.3).

Кладка и крепление кирпичных перегородок

Толщина кирпичных перегородок обычно равна четверти кирпича при длине перегородки до 3 м и высоте до 2,7 м, а при большей длине и высоте — половине кирпича.

Перегородки в 0,5 кирпича выкладывают ложкАми, перегородки в 1/4 кирпича — на ребро.

Перегородки в 1/4 кирпича возводят на цементном растворе марки не ниже М-10 и армируют по высоте и длине полосовой или арматурной сталью диаметром 5…6 мм.

Кладка и крепление кирпичных перегородок

Схема крепления к кирпичной стене перегородки толщиной в четверть кирпича показана на рис.1.

Кладка и крепление кирпичных перегородок

Основанием для перегородок из кирпича, керамических и силикатных камней, укладываемых на перекрытии, как правило, служат специальные несущие конструкции (балки, перемычки или ж/б плиты перекрытия).

Кладка и крепление кирпичных перегородок

Как укладывать железобетонные плиты перекрытия

Железобетонные плиты перекрытия должны монтироваться только на две несущие стены своими торцами. Опирание на три точки (в виде стен или перегородок) недопустимо, так как в подобном случае плита перекрытия просто сломается (треснет) и ее дальнейшая эксплуатация будет невозможна.

Как укладывать железобетонные плиты перекрытия

Монтируются плиты перекрытия на цементном растворе марки М 100, он расстилается по армопоясу слоем около 30 мм. Опирание плит на несущие стены должно быть не менее 80 мм на бетоне и 120 мм на кирпич.

Как укладывать железобетонные плиты перекрытия

Пустоты в железобетонных плитах с одного торца заделываются бетоном еще на заводах ЖБИ. Плиты этой стороной монтируются на наружные стены, отверстия в плитах закрываются для предотвращения промерзания стен в данных местах. Если пустоты в наружных стенах не закрыты, то можно самостоятельно заделать отверстия боем кирпича с цементным раствором.

Как укладывать железобетонные плиты перекрытия

При монтаже плиты перекрытия выверяются по их нижней части, швы элементов должны находиться на одном горизонте, если смотреть на конструкции снизу. Швы между плитами после их монтажа заделываются бетоном на щебне мелкой фракции или цементным раствором. При образовании пустот между перекрытиями более 50 мм, эти места следует армировать с установкой подвесной опалубки. Бетон для таких монолитных участков применяется марки М 200.

Как укладывать железобетонные плиты перекрытия

После окончания монтажа плит перекрытия их следует скрепить между собой. Этот вид работы называется анкеровкой. Этой работой нельзя пренебрегать, так как анкера придают жесткость всем смонтированным плитам.

Как укладывать железобетонные плиты перекрытия

Для анкеров применяется арматура в 10 мм. Арматура приваривается к петлям смонтированных плит и таким образом перекрытия соединяются.

Как укладывать железобетонные плиты перекрытия

Плиты, опирающиеся на наружные стены, крепятся при помощи анкеров в виде буквы Т. Одна сторона анкера приваривается к монтажной петле плиты, а вторая будет скреплена кладкой при дальнейшем возведении стен из кирпича или пеноблоков.

Для этой простой работы потребуется заказ грузоподъемной техники и звено монтажников из 3-4 человек.

Виды и особенности изделий

Виды и особенности изделий
Виды и особенности изделий

Перегородки из пазогребневых плит (далее ПГП) представляют собой сборную крупноблочную конструкцию. Блоки изготавливают способом формования. Они отличаются повышенной точностью — отклонение рабочих поверхностей не более 1,5 мм от заданного. В зависимости от используемого сырья, подразделяются на два типа:

Виды и особенности изделий
Виды и особенности изделий
  • Силикатные. Производят путем силикатизации кварцевого песка и извести в автоклаве под воздействием высоких температур. Такая технология позволяет получать прочный, влагостойкий, негорючий материал.
  • Гипсовые. Основным сырьем служит гипс. Для достижения нужных характеристик в него вводят пластификаторы и другие химические добавки. Это дает возможность получить необходимую прочность и влагостойкость. В зависимости от этого изделия подразделяются на виды. Экологическая безопасность сырья дает возможность без ограничений использовать его даже в детских комнатах.
Виды и особенности изделий
Виды и особенности изделий

Фото: Instagram @ Фото: Instagram @kladka_penoblokov

Виды и особенности изделий
Виды и особенности изделий

Размеры пазогребневых блоков для перегородок у разных производителей могут отличаться. Перечислим самые распространенные варианты:

Виды и особенности изделий
Виды и особенности изделий
  • 667х500;
  • 250х500;
  • 300х900;
  • 599х199.
Виды и особенности изделий
Виды и особенности изделий

Перегородочные плиты всех типоразмеров выпускают толщиной 70, 80 и 100 мм. В зависимости от конструктивного исполнения их делят на два вида:

Виды и особенности изделий
Виды и особенности изделий
  • Полнотелые. Представляют собой сплошные монолитные элементы. Их применяют, если нужно обеспечить высокую прочность, например, навесить тяжелые полки или шкафчики.
  • Пустотелые. Имеют круглые отверстия перфорации. Это делает их более легкими, а значит удобными в монтаже. Благодаря пустотам изделия обладают повышенной звукоизоляцией. Их также можно использовать, как каналы для электропроводки.
Виды и особенности изделий
Виды и особенности изделий

В зависимости от назначения помещений, внутреннюю стену можно делать одинарной или двойной. Если разместить между гипсовыми панелями минераловатный утеплитель, можно добиться стопроцентной шумоизоляции между смежными квартирами.

Виды и особенности изделий
Виды и особенности изделий

Фото: Instagram @verysamara Между двойными перегородками можно закладывать не только утеплитель,но и сети коммуникаций. При этом нужно обеспечить к ним свободный доступ для обслуживания, например, установить ревизионные люки.

Читайте также:  Нагрузка на стойку опалубки перекрытия /инструкция с фото

Инструкция по укладке фундаментых блоков

При монтаже фундамента из ФБС следует соблюдать технологию, так как лишь в этом случае гарантированы надежность и долговечность созданного основания. В ней нет ничего сложного. Первое, что нужно сделать, – правильно рассчитать необходимое количество материала и выбрать его тип. Для этого потребуется следующая информация:

  • тип грунта;
  • глубина залегания подземных вод, а также промерзания почвы;
  • размеры основания, которые выбраны в соответствии с габаритами будущего здания;
  • план подвала, в котором обозначены особенности ввода инженерно-бытовых сетей.

Обратите внимание: выпускается несколько разновидностей блоков. Наиболее популярными являются изделия, предназначенные для колонного, ленточного, а также столбчатого оснований.

Количество материала вычисляется по следующей схеме: зная толщину, высоту и общий периметр будущей кладки, нужно рассчитать ее объем. Затем эту цифру следует разделить на кубатуру одного изделия, то есть блока. Специалисты рекомендуют использовать в работе блоки небольшого размера, так как они имеют меньший вес, а значит, не возникает сложности с их установкой.

После закупки материала приступаем непосредственно к установочным работам. Они выполняются поэтапно:

  • Подготовка участка, то есть разметка, земляные работы, освобождение траншей.
  • Устройство специальной песчаной подушки. На дно котлована засыпается слой толщиной 15 см из щебня и песка в соотношении 10:5. Для глинистых грунтов подушка должна быть трехслойной, ее оптимальная толщина – шестьдесят сантиметров. В данном случае в середину укладывается крупнофракционный наполнитель.
  • Создание основы. Она может быть выполнена из монолитной бетонной стяжки или из плоских плит.
  • Укладка блоков.
  • В некоторых случаях также требуются гидроизоляция и утепление.

Если вы не знаете, как правильно класть фундаментные блоки, просто соблюдайте следующие рекомендации:

  • Элементы размещаются с использованием грузоподъемной техники. Необходимо осуществлять контроль над правильностью их установки. Идеально, если за процессом будут следить 2-3 человека.
  • Первыми монтируются ФБС по крайним осям, то есть на углах будущего объекта. Их нужно соединить между собой с целью трассировки периметра.
  • Каждый блок, а точнее все его поверхности, обмазываются скрепляющим раствором.
  • Первый ряд целесообразно создавать из более плоских и габаритных изделий, так как в этом случае обеспечивается большая устойчивость.
  • Все блоки нужно выкладывать по уровню, недопустим «уход» больше чем на 2-3 градуса. Швы между элементами нужно заполнять скрепляющим составом.
  • Элементы устанавливаются по аналогичной схеме, что и кирпичная кладка, то есть со смещением. При этом угловые блоки размещают с перехлестом.
  • Слой раствора между рядами должен быть не менее 1,5 сантиметров.
  • Сначала создается фундамент для наружных стен, а после этого выполняется основание – для внутренних.

Поделиться ссылкой:

Производим и предлагаем продукцию:

Читайте также:

  • Как ограничить въезд и парковку?
  • Фундамент для дорожного знака
  • Типы и размеры плит перекрытия
  • Технология укладки тротуарной плитки
  • ЖБИ как элементы благоустройства: виды, особенности

Заделка, сварка, герметизация стыков

От качества заделки монтажных стыков железобетонных конструкций зависят прочность конструкций, их пространственная жестокость и устойчивость сооружения.

Заделка стыка состоит из следующих процессов: сварки и защиты закладных деталей от коррозии, замоноличивания стыков раствором или бетонной смесью.

К сварке закладных деталей и выпусков арматуры стыковых соединений приступают после проверки правильности их расположения и тщательной очистки от грязи, ржавчины, льда. Выпуски арматурных стержней в стыках и узлах сборных железобетонных конструкций сваривают в зависимости от диаметра арматуры внахлестку или с накладками для стержней диаметром мм, для стержней диаметром более 20 мм применяют преимущественно полуавтоматическую ванную сварку на постоянном токе.

Поверхность сварных соединений должна быть гладкой, мелкочешуйчатой, не должна иметь подрезов, недоваров, пор и других видимых дефектов. В зависимости от типа соединения качество шва проверяют путем осмотра, сверления и травления кислотой дефектных участков швов с целью устранения непровара корня шва. Внутренние дефекты шва могут быть обнаружены с помощью ультразвуковой или гамма-дефектоскопии.

Для обеспечения надежности стыковых соединений необходимо защищать металлические части сопряжений от коррозии. В стыковых соединениях разрушение металла от коррозии происходит в основном в результате электрохимической реакции. При наличии в бетоне стыка трещин коррозия металла протекает интенсивнее, чем на открытом воздухе, и поражает в год до 0,2 мм тела металла. При этом продукты коррозии стали увеличиваются в объеме и создают дополнительные напряжения, разрушающие бетон.

Металл от коррозии защищают электрохимическим способом, заключающимся в том, что на поверхность металла наносят покрытие из расплавленного металла, например цинка, который имеет более отрицательный потенциал, чем сталь.

Противокоррозионные покрытия наносят с помощью передвижной установки. Для лучшего сцепления покрытия с основанием сварные швы и закладные детали прогревают пламенем газовой горелки -до °С. Необходимое качество покрытия (толщина 0,1…1,5 мм) достигается за 2…3 прохода по одному месту.

Замоноличивание стыков между колонной и стаканом фундамента применяют обычные бетонные смеси.

Учитывая рассредоточенный характер размещения стыков, смеси подаются для заделки стыков под давлением по трубопроводам растворонасосом.

Трудоемкость механизированной заделки стыков в 4…5 раз меньше трудоемкости заделки стыков вручную. В проектируемом здании замоноличивают стыки между колоннами и фундаментами, колоннами и ригелями, ригелями и плитами покрытий, плитами покрытий и стеновыми панелями.

Виды и маркировка

Все плиты перекрытия по способу и месту изготовления можно разделить на два типа:

  • монолитные;
  • сборные железобетонные.

Монолитные

Изготавливаются непосредственно на строительной площадке по технологии монолитных работ:

  • устройство опалубки;
  • монтаж армирующего каркаса;
  • заливка бетона.
Виды и маркировка

Чаще всего монолитные плиты перекрытий используются в тех случаях, когда проектом предусмотрен каркас здания, возводимый из монолитного бетона. Но и в случае сборного варианта каркаса практически в каждом проекте содержаться участки с монолитными плитами перекрытий.

Достоинства монолитного варианта:

Виды и маркировка
  • экономия в расходе материалов;
  • отсутствие швов между плитами и, как следствие, более надежная и герметичная конструкции перекрытия;
  • возможность при правильном выполнении работ получить конструкцию с большим сроком службы.

Недостатки монолитных плит перекрытия:

Виды и маркировка
  • невозможность выполнять работы в холодное время года или значительное удорожание их стоимости;
  • большая трудоемкость работ и необходимость набора конструкцией прочности, что ведет к значительному увеличению сроков строительства;
  • серьезные требования к качеству работы и материалов, которые сложнее выполнить в условиях строительной площадки.

Сборные железобетонные плиты

Виды и маркировка

Чаще всего под плитами перекрытия понимают именно сборные железобетонные конструкции, которые изготавливаются на заводах ЖБИ и ЖБК, затем доставляются на объект и монтируются.

По сути, единственным недостатком данной конструкции является незначительный перерасход материалов и несколько менее жесткая, по сравнению с монолитом, конструкция перекрытия. Но даже этот минус можно в значительной степени нивелировать, используя наиболее подходящий тип сборных ж/б плит, которых выпускается значительное количество. А плюсы от использования рассматриваемого варианта очевидны:

Виды и маркировка
  • гарантированное качество изделий, которое гораздо легче обеспечить в заводских условиях;
  • скорость и простота монтажа;
  • возможность выполнения работ в течение всего года.

Существует большое количество разнообразных сборных ж/б плит перекрытия. Их можно условно разделить на две большие группы:

Виды и маркировка

пустотные. Самые обычные и наиболее часто применяемые конструкции. Могут использоваться практически везде, наиболее часто – в междуэтажных перекрытиях. Наличие пустот внутри плит позволяет обеспечить лучшую тепло- и звукоизоляцию. В свою очередь делятся на несколько подгрупп, подробнее о которых – в разделе маркировка;

ребристые. Чаще всего применяются для сооружения кровли в промышленных зданиях (склады, ангары, гаражи, цеха), в том числе неотапливаемых. Обладают повышенной несущей способностью и прочностью.

Виды и маркировка

Как уже было отмечено, наиболее часто встречается обыкновенная пустотная плита перекрытия. Их выпускается множество видов. Для того чтобы понять, какая именно нужна, разработана специальная маркировка.

Виды и маркировка

Маркировка

ГОСТ 9561-91 четко описывает требования, предъявляемые к производству пустотных плит перекрытия, а также существующие их виды. Раздел 1.2.1. перечисляет их все.

Тип плиты Описание
1ПК толщиной 220мм с круглыми пустотами, диаметром 159мм, предназначенные для опирания по двум сторонам
1ПКТ то же, для опирания по трем сторонам
1ПКК то же, для опирания по четырем сторонам
2ПК толщиной 220мм с круглыми пустотами, диаметром 140мм, предназначенные для опирания по двум сторонам
2ПКТ то же, для опирания по трем сторонам
2ПКК то же, для опирания по четырем сторонам
3ПК толщиной 220мм с круглыми пустотами, диаметром 127мм, предназначенные для опирания по двум сторонам
3ПКТ то же, для опирания по трем сторонам
3ПКК то же, для опирания по четырем сторонам
4ПК толщиной 260мм, с круглыми пустотами, диаметром 159мм и вырезами в верхней зоне по контуру, предназначенные для опирания по двум сторонам
5ПК толщиной 260мм, с круглыми пустотами, диаметром 180мм, предназначенные для опирания по двум сторонам
6ПК толщиной 300мм, с круглыми пустотами, диаметром 203мм, предназначенные для опирания по двум сторонам
7ПК толщиной 160мм, с круглыми пустотами, диаметром 114мм, предназначенные для опирания по двум сторонам
ПГ толщиной 260мм с грушевидными пустотами, предназначенные для опирания по двум сторонам
ПБ толщиной 220мм, изготовляемые методом непрерывного формирования на длинных стендах и предназначенные для опирания по двум сторонам

На основании приведенной классификации можно понять, что означает каждая буква и цифра в наименовании изделия. Для этого достаточно рассмотреть следующий пример.

Технология установки плиты перекрытия

Для установки сборных ЖБ плит будет необходимо взять в аренду кран и 4 рабочих: машинист, стропальщик и 2 монтажника.

Несущие стены следует рассчитывать с учётом необходимости зазора 5 см со стороны улицы. В углубление укладывается утеплитель, он предотвращает сквозняк через щели в перекрытии. Износ теплоизоляции в подобных домах приводит к появлению холода, сырости и сквозняка.

Процедура установки:

  1. На приготовленную подушку из цементного раствора на опорные стены укладывается бетон слоем 15-20 мм.
  2. Краном поднимают панель и размещают сверху места монтажа.
  3. Монтажники разворачивают плиту для направления в желаемое положение. Точно разместить плиту до снятия строп помогут ломы. Правильное расположение подразумевает место соприкосновение стены и плиты не менее чем на 15 см с каждой стороны.
  4. Стропы отцепляют, и проводится окончательная проверка установки.

Финишная отделка

Финальная обработка потолочных швов заключается в нанесении шпаклевки, которая окончательно замаскирует его.

После высыхания раствор затирается, обрабатывается грунтовкой, а сверху наносится финишный состав. Он отличается более однородной структурой, его основу составляет гипс и белый цемент. Шпаклевку потом можно покрасить или поклеить сверху обои. Если усадка дома находится в пределах нормы, а сами работы были выполнены правильно, в ближайшие лет 10 трещины появляться не должны.

Ещё один вариант – монтаж потолочной плитки. Ее крепят на установленный каркас или клеят на штукатурку жидкими гвоздями. Целесообразно сделать подвесную или натяжную систему, чтобы спрятать проводку и установить точечное освещение.

В любом случае предварительно нужно проработать стыки между плитами, так как заделанный потолок будет гарантией сохранения тепла в доме и защиты помещения от влаги и разрушения.

Как заделать шов между плитами на потолке?

Одной из часто встречающихся проблем, с которыми приходится сталкиваться при ремонте квартиры, являются проявляющиеся стыки между плитами перекрытия. Тому виной разные причины, среди которых называют усадку дома после постройки и проседание почвы вследствие межсезонного движения грунта. Потолок с такими щелями выглядит некрасиво и портит интерьер дома. Но заделка швов между плитами перекрытия относится к тем видам работ, которые имеют свои тонкости. О них пойдет речь ниже.

Мы поговорим о том, как заделать швы на потолке между плитами, на какие нюансы будет нужно обратить внимание и какими запастись инструментами и материалами. Заделка потолочных швов не требует особой квалификации – с этой работой способен справиться даже новичок. Все, что вам будет нужно – это терпение, добросовестность и тщательное следование рекомендациям.

Порядок складирования плит перекрытий, ригелей, колон, стеновых панелей.

Площадки выравниваются и при необходимости утрамбовываются. Многопустовые плиты перекрытий складируются в штабеля высотой не более 2,5м до 8-1 О ярусов, в зависимости от прочности основания.

Подкладки размером 150 х 100 мм и прокладки 80 х 80 мм, располагают перпендикулярно пустотам (длины плиты) на расстоянии 350 мм от торцов плиты.

РИГЕЛИ — линейные несущие элементы сплошные и решетчетые. В конструкциях зданий и сооружений, соединяют стойки, колоны, служат опорой прогонов, плит перекрытий (напоминают бардюры тратуаров, только крупнее). Ригели

укладываются в штабеля на ребро не более 3-х ярусов ( по высоте) с прокладками на расстоянии 0,5. . .1,2 м от торцов.

Верхний ряд скрепляют проволочной скруткой за петли для строповки,высота складирования до 2 м.

Колоны

— высотой (2-3) этажа укладывают в штабеля в 4 яруса, прокладки размещают на расстоянии 0,5. . .1,2 м от торцов колон.

Многоэтажные колоны складируются в один ряд, В условиях маленьких строительных площадок многоэтажные колоны укладываются в несколько рядов по высоте не более 2м.

СТЕНОВАЯ ПОНЕЛЬ панели хранятся в кассетах в вертикальном положении ( кассеты

Похожи на кассеты в компакт дисках), или пирамидах.

и требования к ней, выбраковка

Различают сл, тару-

мягкую (мешки, сетки, кули); полужесткую (для перемещения металлопроката, шихтовых материалов, деталей на термообработку и т.п.); жесткую (для перемещения жидких и газообразных Материалов) — кароба. миксера. цистерны. ящики. Бочки и Т.д.Маркировка тары:номер, собственная масса тары, наибольшая масса груза, Назначение. Тару могут изготовлять и ремонтировать организации имеющие Лицензию, Тару бракуют: — при наличии в стенках тары и сварных швах трещин;

— при значительной деформации стенок тары;

— при износе трущихся деталей тары свыше 10% в сечении ( петли, оси, и работающих на трение);

— при отсутствии маркировки, (за исключением стандартизированной межцеховой тары).

Средства индивидуальной защиты стропальщика

Средства защиты выдаются работающим в соответствии с типовыми нормами выдачи средств индивидуальной защиты ( СИЗ) работникам общих профессий и должностей утвержденными

соответствующими нормативными документами и Постановлением Министерства труда РБ, являются обязательными для всех нанимателей.

ВОПРОС обеспечения

работников СИЗ отражаются в коллективных договорах, в которых указывается кому и на какой срок выдается определенное средство защиты.

ОНИ ДЕЛЯТСЯ НА: спецодежду

(костюмы, комбинизоны, куртки, плащи, халаты, тулупы. .. )

Спецобувь

(сапоги. батинки, полубатинки)

такжесредства защиты рук, головы, органов слуха, костюмы

(пневмо-гидроизолирующих костюмов, скафандров)Защитные дермотологические средства (пасты, мази, кремы).

Каждый работник должен следить за состоянием спецодежды, своевременно Сдавать в стирку… За ущерб связанный с утратой или порчей СИЗ работник несет материальную ответственность.

В тех случаях, когда СИЗ не включены в отраслевые нормы и используются только в определенных условиях (диэлектрические перчатки,

галоши,противогазы……….. ),

они выдаются работнику на время выполнения работ,

СИЗ выданное во время холодов, сдается на хранение с наступлением тепла, В процессе хранения ее чистят, ремонтируют, сушат, С возращением холода ее возращают работнику,

Выдача СИЗ отмечается в карточках,

СТРОПАЛЬЩИКУ выдают:

Костюм х/б, ботинки кожаные с защитными носками, головной убор, Рукавицы брезентовые, каска защитная, очки защитные, накидки сигнальные.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ:

плащи не промокаемые с капюшеном, сапоги резиновые, телогрейка, брюки утепленные, сапоги кирзовые, подшлемник Зимний и рукавицы утепленные.

Сроки на которые выдаются СИЗ оговариваются в колдоговорах,

БИЛЕТ № 13 – стропальщик

Классификация кранов по типам, конструкции, назначению, приводу, режиму работы.

Кран грузоподъемный — машина. Цикличного действия предназначенная для подъема и перемещения груза. Подвешенного с помощью крюка или удерживаемого другим грузозахватным органом.

Грузоподъемные машины предназначены для перемещения груза по вертикали и передачи их из одной точки площадки. Обслуживаемой краном в другую.

Их конструкцию можно подразделить по конструктивному признаку. Характеру выполняемой работы. По типу ходового устройства рабочего оборудования и привода.

По конструкции краны делят на три группы: мостового типа. Стрелового типа и с несущими канатами. (кран-мачтовый с закрепленной верха мачты канатными оттяжками).

По типу ходового устройства:

Рельсовые , автомобильные, гусеничные, тракторные и пневмоколесные

По возможности перемещения: передвижные

По роду привода: электрические гидравлические с механическим приводом.

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ГПК: башенные. мостовые козловые портальные стреловые самоходные пневмоколесные и гусеничные.

кранов вблизи откосов котлованов и траншей.