Замонолитить отверстие в перекрытии

Железобетонными сборными плитными элементами перекрытий и покрытий являются плиты.

Главные новости

  • Порядок монтажа встроенного шкафа
  • На Поклонной горе в Москве проходит массовое возложение цветов к 23 февраля 2021
  • Путин возложил венок к могиле Неизвестного солдата 23 февраля
  • «Самое страшное — первая бомбардировка»
  • Выявлена генетическая предрасположенность к тяжелой форме COVID-19
  • Правительство Италии призвали закупить российскую вакцину от коронавируса
  • Николай и Татьяна Дроздовы появились на обложке глянца: «Реальная любовь»
  • Москвичам рассказали об орденах Российской империи на барельефах в залах усадьбы Царицыно
  • Московский художник на морозе пишет водопад Кивач с натуры
  • Поздравление Михаила Мишустина с Днём защитника Отечества
  • Личные вещи Есенина из собраний музеев ЦФО впервые покажут на Курилах
  • Около 1,2 тысячи случаев коронавируса за сутки выявили в Москве
  • Более 800 московских пар поженились накануне Дня защитника Отечества
  • Автокредит
  • Взрыв произошел на федеральном магистральном газопроводе в Оренбургской области

Ревизия крыши

Жители верхних этажей в домах без чердака перед началом работ должны убедиться в надежности кровельного покрытия, чтобы проделанная работа не оказалась напрасной. Если гидроизоляционный слой на крыше нарушен, через шов в потолке даже после его заделки может уходить тепло и просачиваться вода, поэтому при обнаружении повреждений нужно их устранить. Для этого можно обратиться в управляющую компанию, ответственную за капремонт здания, или самостоятельно позаботиться о замене листов рубероида, который чаще всего используется для покрытия крыши.

Технологии замоноличивания проёмов в перекрытии

В случае, если вы хотите полностью ликвидировать ненужный проём, вам придётся фактически заложить его новой плитой с предварительным устройством опалубки. Последняя может быть как съёмной, так и несъёмной. Сам процесс замоноличивания в такой ситуации – это закладка (заливка) «пустоты» слоем бетона .

Если речь идёт о необходимости частичного восстановления участка или ремонте на стыках со стеной, то здесь рекомендована технология зачеканивания швов раствором .

При замоноличивании бетонный раствор следует заложить в заранее смонтированную опалубку. На застывание смеси до требуемой по проекту прочности обычно уходит не менее трёх суток. Затем опалубку можно снять.

Чтобы зачеканить швы, требуется жёсткий раствор. Его необходимо уплотнить чеканкой таким образом, чтобы шов стал незаметным, полностью слившись с плоскостью перекрытия.

Технологии замоноличивания проёмов в перекрытии

В случае, если вы хотите полностью ликвидировать ненужный проём, вам придётся фактически заложить его новой плитой с предварительным устройством опалубки. Последняя может быть как съёмной, так и несъёмной. Сам процесс замоноличивания в такой ситуации – это закладка (заливка) «пустоты» слоем бетона.

Если речь идёт о необходимости частичного восстановления участка или ремонте на стыках со стеной, то здесь рекомендована технология зачеканивания швов раствором.

При замоноличивании бетонный раствор следует заложить в заранее смонтированную опалубку. На застывание смеси до требуемой по проекту прочности обычно уходит не менее трёх суток. Затем опалубку можно снять.

Чтобы зачеканить швы, требуется жёсткий раствор. Его необходимо уплотнить чеканкой таким образом, чтобы шов стал незаметным, полностью слившись с плоскостью перекрытия.

Для более качественного проведения подобного вида работ нередко используют виброусадку, позволяющую раствору как можно более равномерно распределиться по повреждённому участку. Это исключит возникновение «воздушных карманов» в материале и увеличит его плотность.

Читайте также:  Назначение и использование противопожарных перекрытий

Виды трещин на потолке и места их появления

Существует две разновидности трещин на потолочной поверхности – технологические и конструктивные. Последние появляются из-за воздействия нагрузок, которые превышают несущую способность плит перекрытия. Сюда можно отнести землетрясения, взрывы, тяжелое оборудование, ударные воздействия и т.п.

По динамическому состоянию такие дефекты подразделяются на две разновидности:

  • стабильные – после появления они остаются в прежнем виде и с течением времени не расширяются (часто появляются в новостройках из-за усадки здания, их рост останавливается через 3-4 года);
  • развивающиеся – продолжают увеличиваться с течением времени (появляются из-за просадки фундаментов, нарушения технологии их монтажа, воздействия грунтовых вод, в результате затопления, вибраций и т.п.).

Технологические растрескивания поверхности происходят из-за полимеризации жидких шпаклевок, клеев или гидроизоляционного слоя. Такие дефекты появляются по причине неправильного выбора штукатурной или шпаклевочной смеси, многократных циклов оттаивания и замораживания.

Такие дефекты могут появляться в разных местах на потолке: на швах между плитами перекрытия, в месте стыка потолочной и стеновой поверхности, в месте расположения шва на гипсокартонном покрытии. Растрескивания потолочной поверхности по причине затопления или отслоения штукатурки возникают в любом месте.

Готовим перекрытие к ремонту

В идеале заделка швов между плитами должна сопровождаться полным ремонтом потолка. Дело не в том, что станут видны переходы между старой и новой отделкой по стыкам, их можно успешно закрасить. Нанесенная ранее шпатлевка способна осыпаться в любой момент и вам придется ремонтировать комнату заново.

Идеально подходит для герметизации стыков гипсокартона

Вот несколько треков для изучения! Если у вас есть другие вопросы, не стесняйтесь обращаться ко мне снова. Уплотнить стыки гипсокартона и отремонтировать склоны в стенах Отличная непрерывность между стенами и потолками. Лента для ремонта гипсокартона. Машины, которые выравнивают толщину шкур, составляющих верхнюю часть, удаляя часть материала со стороны мяса. Он может выполнять окантовку ребер, используя матрицы, созданные с использованием определенной геометрии.

Заделка щелей между плитами перекрытия монтажной пеной

Машина, которая уменьшает толщину краев верхних частей в соответствии с профилями, соответствующими потребностям модели. Скос или «скос» лезвия реализуется с помощью чашечного ножа, который вращается с высокой скоростью и с фиксированным наклоном. Операция может быть ручной или с помощью матриц. Версии от традиционного к компьютеризированному.

Совет. Заделывать потолочные русты совершенно бесполезно, если на последнем этаже протекает кровля. Каким бы материалом вы ни замазали стык, вода найдет себе путь и разрушит результаты всех трудов. Сначала необходимо выполнить герметизацию участка кровли над квартирой.

Полностью кожаные кулачковые машины для обуви и сапог. Исполнение с двумя вертикальными пластинчатыми челюстями, которые перемещают руку, тянущую верхнюю часть, заставляя ее ползать между пластинами. Машины, которые производят высокочастотную энергию, которая нагревает и смягчает верхнюю крышку, выполняя специальные рельефы давлением формы.

Машина, которая производит серию отверстий, выровненных вдоль краев или упорядоченного ряда в середине частей, составляющих верхнюю. Оснащен одним игольчатым пуансоном и непрерывно подается. Специальная версия баклера предназначена для выполнения отверстий для прохода буксировочного бурения одновременно на обеих верхних ресницах.

Для работы понадобится нехитрый набор инструментов:

  • широкий и узкий шпатель;
  • дрель с мешалкой;
  • зубило с молотком или старый топорик;
  • щетка с металлическим ворсом;
  • кисть – макловица;
  • ручной распылитель.

Перед тем как заделать щели меж плитами, нужно их расшить, убрать старый раствор и ободрать с потолков шпатлевку. Технология проста: обильно обрызгайте всю поверхность водой и спустя 15 минут удалите слой отделки широким шпателем. Из межпанельных швов выбейте весь раствор и вытащите паклю, после чего прочистите полости щеткой и максимально уберите пыль сухой кистью.

Читайте также:  Как утеплить второй этаж деревянного дома своими руками

Подготовка инструментов и материалов

Машина, которая складывает ранее поцарапанную кромку верхних частей, используя термопластичный клей и выполняет вогнутые и выпуклые криволинейные операции резания. Версии от простого до сложного уровня при автоматизированном управлении параметрами процесса.

Шить блок с опорной плитой из плоского материала. Он может выполнять различные типы стежков, различные типы стежков и различные транспортные системы. Швейная машина с опорным основанием ручного материала. Шить блок с опорным основанием материала колонки.

Заделка, сварка, герметизация стыков

От качества заделки монтажных стыков железобетонных конструкций зависят прочность конструкций, их пространственная жестокость и устойчивость сооружения.

Заделка стыка состоит из следующих процессов: сварки и защиты закладных деталей от коррозии, замоноличивания стыков раствором или бетонной смесью.

К сварке закладных деталей и выпусков арматуры стыковых соединений приступают после проверки правильности их расположения и тщательной очистки от грязи, ржавчины, льда. Выпуски арматурных стержней в стыках и узлах сборных железобетонных конструкций сваривают в зависимости от диаметра арматуры внахлестку или с накладками для стержней диаметром мм, для стержней диаметром более 20 мм применяют преимущественно полуавтоматическую ванную сварку на постоянном токе.

Поверхность сварных соединений должна быть гладкой, мелкочешуйчатой, не должна иметь подрезов, недоваров, пор и других видимых дефектов. В зависимости от типа соединения качество шва проверяют путем осмотра, сверления и травления кислотой дефектных участков швов с целью устранения непровара корня шва. Внутренние дефекты шва могут быть обнаружены с помощью ультразвуковой или гамма-дефектоскопии.

Для обеспечения надежности стыковых соединений необходимо защищать металлические части сопряжений от коррозии. В стыковых соединениях разрушение металла от коррозии происходит в основном в результате электрохимической реакции. При наличии в бетоне стыка трещин коррозия металла протекает интенсивнее, чем на открытом воздухе, и поражает в год до 0,2 мм тела металла. При этом продукты коррозии стали увеличиваются в объеме и создают дополнительные напряжения, разрушающие бетон.

Металл от коррозии защищают электрохимическим способом, заключающимся в том, что на поверхность металла наносят покрытие из расплавленного металла, например цинка, который имеет более отрицательный потенциал, чем сталь.

Противокоррозионные покрытия наносят с помощью передвижной установки. Для лучшего сцепления покрытия с основанием сварные швы и закладные детали прогревают пламенем газовой горелки -до °С. Необходимое качество покрытия (толщина 0,1…1,5 мм) достигается за 2…3 прохода по одному месту.

Замоноличивание стыков между колонной и стаканом фундамента применяют обычные бетонные смеси.

Учитывая рассредоточенный характер размещения стыков, смеси подаются для заделки стыков под давлением по трубопроводам растворонасосом.

Трудоемкость механизированной заделки стыков в 4…5 раз меньше трудоемкости заделки стыков вручную. В проектируемом здании замоноличивают стыки между колоннами и фундаментами, колоннами и ригелями, ригелями и плитами покрытий, плитами покрытий и стеновыми панелями.

Материалы и инструменты

Для качественной заделки швов между плитами перекрытия на потолке пригодятся следующие материалы:

  • цемент НЦ;
  • монтажная пена для заделки широкого шва;
  • уплотнитель из вспененного полиэтилена;
  • грунтовка по бетону глубокого проникновения
  • армирующая сетка-серпянка;
  • первичная и финишная шпаклевка.

Кроме того, для организации работ необходимо позаботиться о наличии всех необходимых инструментов:

  • молоток;
  • зубило;
  • перфоратор с лопаточной насадкой;
  • узкий шпатель;
  • металлическая щетка;
  • малярная кисточка;
  • мелкозернистая шкурка.
Читайте также:  ГОСТ 4981-87 Балки перекрытий деревянные. Технические условия

Для безопасности работника нужно обязательно позаботиться о перчатках и защитных очках. Следует учесть, что заделка швов между плитами перекрытия на потолке повлечет за собой полную его отделку.

Как избежать разрушения крепежа?

Отдельного интереса достоин вариант анкеровки, где используется сварка. В данном варианте стоит уделить внимание качеству сварки: сварной шов не должен разрушаться под воздействием каких-либо нагрузок при эксплуатации здания.

Изготовление анкерных связей с помощью сварки прутков требует придерживаться следующих правил:

  • Чтобы получить качественное соединение, необходимо использовать электроды типа Э46 (таких как АНО-4, АНО-21, ОЗС-6), площадь сечения которых 3-4 мм.
  • Длина сварного соединения должна быть в пределах 80-100 мм.

Использование анкеровки одним из вышеперечисленных способов не оставляет задачу хорошо спрятать арматуру в глубине раствора, как правило, сверху плит перекрытия наносится стяжка, она необходима для сохранности арматуры от внешних повреждений, которые могут привести к коррозии анкерных связей.

Для того, чтобы в щели монтажных петель и просветы между плитами не попадала влага и сор, необходимо своевременно сделать заделку цементно-песчаным раствором или бетоном.

Если вам необходимо заказать железобетонные изделия, то следует обратиться в IS GROUP. Мы готовы предоставить различные конструкции, в любой регион страны. У нас вы сможете найти различные дорожные плиты, аэродромные плиты блоки ФБС, СВАИ, плиты перекрытия и многие другие плиты ЖБИ. Доставка осуществляется железнодорожным транспортом. Если в вашем городе нет компании, которая может обеспечить вас строительными материалами, то обязательно обратитесь к нам по телефону +7 (495) 175 23 21.

Подготовка железобетонных изделий к монтажу

Если плиты куплены заранее, их нужно правильно разместить на месте проведения строительных работ. Складировать БПП разрешается на ровной площадке. Под изделия обязательно подкладываются бруски из древесины. Укладывать плиты на голую землю нельзя. Достаточно двух брусков. Они размещаются от краев бетонных изделий на дистанции 0,25–0,4 м. Ставить подкладки под середину плит не нужно.

Бруски под самое нижнее изделие берутся высотой 5–10 см. Последующие подкладки могут иметь толщину 2,5 см. В этом случае нижняя плита не будет касаться грунта даже при вдавливании брусков в землю. Допустимая высота штабеля БПП – 250 см. Деревянные бруски-подкладки размещаются друг над другом.

Монтаж плит перекрытий осуществляется при помощи крана. Для него необходимо подготовить площадку. Земля на ней обязана быть хорошо утрамбованной. Запрещается ставить кран возле возводимого дома, если строение располагает цокольным (подвальным) уровнем. Техника для подъема плит имеет большой вес. Опорная нога крана будет оказывать существенное давление на землю. Это нередко становится причиной обрушения стеновых поверхностей подвала.

Подготовка железобетонных изделий к монтажу

При необходимости площадку под спецтехнику рекомендуется выложить дорожными массивными плитами. Такую операцию выполняют при проведении работ на влажных почвах, а также, если постройка дома производится осенью либо весной. Площадку имеет смысл подготавливать заранее. Тогда не придется оплачивать простой крана.

Технология укладки БПП имеет несколько важных нюансов. Нужно учесть следующее:

  • подгон конструкции выполняется по нижним сторонам бетонных изделий;
  • плиты монтируются без щелей, вплотную одна к другой;
  • гладкие стороны БПП должны смотреть вниз, а шершавые – вверх;
  • железобетонные плиты опираются строго на короткие стороны, причем их монтаж производится исключительно на несущие стены.

Необходимо заранее подготовить цемент, песок и воду для замешивания кладочного раствора, а также керамзит либо щебень. Последние используются для заполнения пустот в бетонных изделиях перед началом их черновой облицовки.