Звукоизоляция межэтажного перекрытия по деревянным балкам

Если строительство дома ведется из газобетона, наилучшим перекрытием для него является деревянное. Это наиболее экономичный вариант, который может изготавливаться своими руками.

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту — ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту — ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по устройству междуэтажного перекрытия состоящего из деревянных балок со щитовым накатом. Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда. 1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются: — рабочие чертежи; — строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП); — заводские инструкции и технические условия (ТУ); — нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР); — производственные нормы расхода материалов (НПРМ); — местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов. 1.4. Цель создания ТК — описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по устройству междуэтажного перекрытия состоящего из деревянных балок со щитовым накатом с целью обеспечения высокого качества, а также: — снижение себестоимости; — сокращение продолжительности строительства; — обеспечение безопасности выполняемых работ; — организации ритмичной работы;

— рациональное использование трудовых ресурсов и машин; — унификация технологических решений. 1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ по устройству междуэтажного перекрытия состоящего из деревянных балок со щитовым накатом. РТК регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации. 1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах. Порядок привязки ТТК к местным условиям: — рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта; — проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту; — корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением; — пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту; — оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами. 1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по устройству междуэтажного перекрытия состоящего из деревянных балок со щитовым накатом, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ. Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

— перекрытие на захватке площадью — S=30,0 м

Рис.1. Детали междуэтажного перекрытия со щитовым накатом а — узел опирания балки на стену; б — поперечный разрез перекрытия; 1 — плинтус; 2 — пол; 3 — лага; 4 — балка; 5 — засыпка или минеральная вата; 6 — глиняная смазка или слой толя; 7 — щитовой накат; 8 — черепной брусок; 9 — брусок для фиксации балки; 10 — утеплитель.

Изготовление армопояса

Поскольку газоблоки имеют относительно хрупкую структуру, перед обустройством перекрытия на стенах необходимо сформировать армирующий пояс из железобетона. Он равномерно распределит давящие нагрузки по всей площади стен, а также дополнительно укрепит стены дома.

Для создания армопояса используются U-образные газоблоки, которые укладываются в качестве верхнего ряда. При отсутствии таких блоков, их можно изготовить самостоятельно, вырезав углубления в обычном газобетоне. После укладки U-образных блоков, в углублениях формируется силовой каркас из арматуры. Он состоит из четырех продольных прутов, связанных между собой в единую конструкцию. Под нижнюю арматуру подкладываются кусочки древесины для создания под металлом монолитного слоя бетона.

После этого производится заливка в блоки бетона. Поверхность для укладки перекрытия готова. Армопояс можно изготовить и без U-образных блоков, просто произведя заливку бетона в закрепленную поверх стен опалубку, но такой способ слишком трудоемок.

Основные преимущества и недостатки деревянных перекрытий

В сознании граждан сложился стереотип, согласно которому панели из сборного железобетона — единственно возможное решение для любого здания. Преодолеть его не трудно.

Достаточно перечислить преимущества деревянных балочных перекрытий:

  • Минимальная стоимость (1 м3 бруса в несколько раз дешевле 1м3 пустотных панелей);
  • Нагрузка на стены в 2-3 раза меньше, чем от панелей. Это позволяет существенно снизить расход арматуры и бетона при устройстве фундамента;
  • На небольших пролетах (до 4 метров) деревянные балки можно укладывать вручную, используя простейшие приспособления (лебедку или подъемный блок). Смонтировать тяжелые плиты без мощного крана – задача нереальная;
  • Низкая трудоемкость и высокая скорость работ (по сравнению с заливкой монолитного ж/б перекрытия);
  • Экологичность (в бетоне используется гранитный гравий, радиационный фон которого может существенно превышать норму).

Как известно, достоинства не бывают без недостатков. У перекрытий из древесины их немного:

Основные преимущества и недостатки деревянных перекрытий
  • Повышенная деформативность. Проявляется в эффекте вибрирования при хождении и образовании трещин в местах примыкания перегородок из гипсокартона;
  • Низкая огнестойкость (без специальной пропитки);
  • Относительно небольшая длина (не превышает 6 метров). У ж/б панелей она достигает 7,2 метра.

К числу недостатков данных конструкций некоторые авторы тематических статей относят образование трещин в штукатурке потолка и плохую изоляцию ударного шума. Однако, при грамотном подходе к монтажу две эти проблемы решаются просто и надежно. Для этого ниже несущих балок укладывают ряд менее толстых брусьев, специально предназначенных для подшивки потолка (гипсокартон, ОСП, вагонка, доска).

Подшивочный брус также, как и основной ставится на стену, но ниже, и к нему крепится облицовка потолка. Это решение встречается не часто, хотя оно грамотное и его история насчитывает не одно столетие, кроме отсечки структурного шума второго этажа такой вариант избавляет от трещин в потолке. Они появляются в том случае, когда балка служит опорой пола второго этажа и одновременно к ней подшивается потолок первого этажа. От вибрации и ударной нагрузки в отделке появляются трещины.

Выбор балок для перекрытия

Существует несколько видов деревянных балок:

  1. из цельного бруса;

Цельный брус

  1. сбитые из досок;

Возможный вариант

  1. из круглого леса.

Весь дом из кругляка

Балки из бруса

Этот строительный материал применяется чаще всего, основным плюсом является его доступная цена и экологичность. Основной минус – это тот факт, что чаще всего брус изготавливается из сердцевины дерева, которая уступает по плотности внешним слоям. Из-за этого возможен прогиб бруса, что крайне нежелательно.

Схема по прогибу бруса

Отдельная разновидность бруса – клееный брус. По своей нагрузочной способности он значительно превосходит цельный. Изготовление такого бруса возможно по индивидуальным размерам, что позволяет значительно сэкономить время на его подгонку и монтаж.

Клееный брус будет лучше

Сбитые из досок балки

Данная конструкция также превосходит цельный брус по своим характеристикам. Правильным вариантом получения такого бруса необходимого размера является склеивание досок клеем «Клейберит» или его аналогом. Затем производится закрепление досок деревянными стержнями на этом же клею (Узнайте здесь, что такое пенодиатомитовый кирпич).

Перемычки из сбитых досок

Можно делать вот так

Балки из круглого леса

Практически все специалисты рекомендуют использовать для балок круглый лес. Связано это с его хорошими характеристиками. Балки из круглого леса способны выдерживать большую нагрузку.

Можно из кругляка делать

Обратите внимание! Качественное деревянное перекрытие должно быть из сухой древесины хвойных пород. Только в этом случае вы получите полную уверенность в том, что перекрытие не будет подвержено гниению при правильном монтаже и эксплуатации.

Сухой брус

Узнать сечение балки и необходимое межосевое расстояние можно  по таблице:

Размеры балки, мм

Длина пролета

3,5м

4,5м

5,5м

Балки для цокольных и межэтажных перекрытий

Брусья                                                              Расстояние между центрами балок
140*180

1550 мм

1200 мм

1000 мм

800 мм

700 мм

150*200

1650 мм

1300 мм

1000 мм

900 мм

160*220

2000 мм

1700 мм

1400 мм

1100 мм

Доски                                                              Расстояние между центрами балок
50*160

800 мм

600 мм

450 мм

50*200

1250 мм

900 мм

700 мм

550 мм

450 мм

80*180

1550 мм

1200 мм

900 мм

700 мм

550 мм

450 мм

Балки для чердачных перекрытий

Брусья                                                        Расстояние между центрами балок
140*180

1800 мм

1400 мм

1200 мм

1050 мм

150*200

2400 мм

2000 мм

1650 мм

1400 мм

160*220

2500 мм

2000 мм

1750 мм

Доски                                                         Расстояние между центрами балок
50*160

1200 мм

900 мм

650 мм

500 мм

420 мм

50*200

1850 мм

1350 мм

1050 мм

800 мм

650 мм

550 мм

450 мм

80*180

2400 мм

1750 мм

1350 мм

1050 мм

850 мм

700 мм

600 мм

Что нужно для работы с чердачным перекрытием?

После того, как несущие балки установлены, можно приступать к перекрытию чердака. Для этого следует подготовить материалы для формирования чернового настила (доски, плиты ДСП и пр.), гидро- и теплоизоляцию (мембраны, утеплитель, пена и пр.), и материалы для отделки (вагонка, гипсокартон и пр.). Вам также пригодятся стандартные столярные инструменты, рулетка, дрели, шуруповерт, электролобзик, саморезы, гвозди, скобы, уголки, металлические пластины и прочие закрепляющие элементы.

Материалы для отделки потолков

Каждый владелец собственной недвижимости до того, как делать потолок в доме, решает вопросы, связанные с выбором отделочных материалов. Когда работа выполняется самостоятельно, неплохим вариантом является использование гипсокартона или стеновых панелей из поливинилхлорида. И в том, и в другом случае потолок по балкам желательно крепить к обрешетке, установленной строго горизонтально, поскольку отклонения от горизонтали и другие дефекты поверхности будут сильно заметны. Одновременно между балками гипсокартон и панели можно монтировать без обрешетки и тщательного выравнивания (про

Устройство деревянных перекрытий в газобетонных домах

Газобетон – достаточно теплый и легкий материал. Его увеличивающаяся популярность объясняется тем, что газобетонные блоки хорошо удерживают тепло и имеют низкую стоимость.

Но важно помнить, что этот материал не обладает высокой прочностью. Это необходимо учитывать при выборе остальных несущих конструкций.

Если говорить о перекрытиях, то деревянные перекрытия в таком доме из газобетона станут самым лучшим вариантом.

Виды конструкций

Чтобы разделить межэтажное пространство можно применять следующие виды конструкций:

  • перекрытие по балкам;
  •  плитное перекрытие;
  •  монолитное перекрытие.

Применение в газобетонном доме тяжелых металлических или железобетонных элементов нежелательно, поэтому выполнение перекрытия по деревянным балкам – самый распространенный и разумный вариант.

Сборное железобетонное

Схема опирания ж/б перекрытий

К положительным сторонам данного вида конструкции можно отнести:

  • высокая скорость монтажа;
  • надежность и прочность;
  • негорючесть.
Устройство деревянных перекрытий в газобетонных домах

Недостатков у данного типа намного больше. Особенно они заметны при строительстве частного дома из газобетона:

  • ограниченное количество типоразмеров;
  • большая масса элементов;
  • необходимость использования грузоподъемной техники;
  • невозможность применения при сложной форме помещения;
  • необходимость наличия большой площади для складирования.

Монолитное железобетонное

Монолитное перекрытие позволяет использовать его в помещениях сложных форм и с нетиповыми пролетами. Существует два типа таких перекрытий для частного дома:

  • по деревянным балкам и влагостойкой фанере;
  • по металлическим балкам и профлисту.

Второе для газобетонного дома сразу же отпадает из-за высокой массы и слишком больших различий в характеристиках материала. Монолитное перекрытие с использованием деревянных балок подходит для зданий с небольшими пролетами, поскольку при увеличении расстояний между стенами, увеличивается толщина бетонного слоя.

Устройство бетонных перекрытий значительной толщины создает слишком большие нагрузки на хрупкие газобетонные стены.

К положительным характеристикам данного вида конструкции можно отнести:

  • возможность заливки площади любой формы;
  • нет необходимости в сложной технике;
  • прочность и надежность.

К минусам относятся:

  • трудоемкость процесса;
  • необходима установка опалубки и специальных опорных стоек;
  • сложность технологических режимов при укладке смеси;
  • большая масса конструкции.

Мембранная звукоизоляция перекрытий в деревянном доме по потолку

Технология мембраной звукоизоляции перекрытий дома появилась недавно, но уже смогла завоевать популярность за счет своего качества, эффективности и надежности, что не может не радовать. Появилась методика не специалистами, а простыми людьми, которые постарались продумать все детали и опробовать на практике.

Звукоизоляция балочных перекрытий создается с помощью минеральной или базальтовой ваты, которая сочетает в себе не только прочность, но и легкость, благодаря чему выполнить все работы не составит огромного труда. Акустический материал предоставляется в большом ассортименте, поэтому всегда есть возможность выбрать наиболее качественный и практичный вариант.

@Derevyannii dom

Преимущество акустической ваты в том, что она имеет высокий уровень звукопоглощения, поэтому даже самые большие звуковые волны будут заглушены без неудобств для жильцов.

Мембранная звукоизоляция перекрытий в деревянном доме по потолку

Обустройство мембранного звукопоглотителя

«Пирог» звукоизоляции требует внимательного отношения не только к выбору сырья, но и к соблюдении технологических особенностей, поскольку только так можно рассчитывать на практичность и удобство последующего применения. Важно учитывать такие моменты:

  1. Изначально создается каркас с относительно небольшими ячейками, куда и устанавливается шумоизоляция. Важно монтировать его не только поверх брусьев, но и между ними.
  2. А после этого устанавливается гипсокартон, который не только выступает в качестве мембраны, но и создает пространство для последующего декорирования потолочного покрытия.

Монолитные перекрытия

В отличие от сборных, из железобетонных плит, монолитные перекрытия не имеют швов и не требуют привлечения грузоподъемной техники. Монолитные перекрытия в домах без цокольного этажа обычно межэтажные, так как отливать именно перекрытие нецелесообразно – логичнее либо возводить плитный фундамент, сразу получая и черновой пол, либо заливать полы по грунту уже в процессе отделки дома.

Перекрытие монолитного типа – сплошная железобетонная плита, с опорой на несущие стены и перегородки, при необходимости отливаются или выкладываются еще и опорные колонны. Все характеристики монолита высчитываются в процессе проектирования дома. Толщина перекрытия определяется исходя из величины самого большого пролета (типовое соотношение 1:30), но не менее 15 см. Для пролетов длиной до 6 метров средняя толщина около 20 см, при необходимости заливки перекрытия с пролетами больше этого значения, потребуется усиление ребрами жесткости. Заливка плиты проводится в несколько этапов.

Монолитные перекрытия
  • Подготовка – сборка опалубки из щитов и опор, самодельная опалубка обычно из толстой (от 20 мм) влагостойкой фанеры, но это может быть и пластик или металл. Если не планируется натяжной потолок, при котором ровная плоскость необязательна, поверхность щитов должна быть гладкая. Опоры бывают специализированные (металлические, телескопические) или самодельные (бревно, брус с подпорками). Самодельная опалубка собирается на метизы и брус, у готовых разборных конструкций заводские крепления. Для герметизации самодельной опалубки ее застилают толстой полиэтиленовой пленкой, сборная форма герметична, но для упрощения распалубки ее необходимо смазать. Собранную форму проверяют на соответствие уровню, чтобы не перекосило.
  • Армирование – пространственный арматурный каркас вяжется из стальной арматуры, диаметр и ячейка сетки вычисляется при проектировании. Для вязки арматуры используют проволоку, толщиной 1,2-1,5 мм, жесткая фиксация (сварка) недопустима. Чтобы выдержать защитный слой при заливке, каркас устанавливают на специальные фиксаторы. В процессе сборки арматурного каркаса также устанавливают закладные для коммуникаций.
  • Заливка – использование самомесного раствора для бетонирования монолита редкость, это вынужденная мера, если нет возможности заказать готовый раствор. В основном же плиту заливают заводским раствором (от М200), за один прием, с помощью бетононасоса: равномерно распределяют массу по всей площади и уплотняют вибратором.
  • Уход за плитой – до набора марочной прочности за монолитом ухаживают как за другими бетонными поверхностями, с той разницей, что вместо обильного полива смачивание.

Ценовые вопросы

Они определяются следующими факторами:

  1. Регионом вашего проживания (особенности климата, почвы, грунта и т.д.)
  2. Ценами материалов в вашем регионе.
  3. Стоимость услуг специалистов и рабочих.
  4. Задуманными параметрами цоколя и фундамента.

Пример 1

. Параметры цоколя: 10х10. Фундамент ленточный. Его глубина – 240 см, ширина – 30 см, возвышение над землёй: 60 см.

Здесь задействованы следующие материалы:

Инструментарий:

  • Для расчётов: рулетка, карандаш, уровень.
  • Для кладки: мастерок, кирка.
  • Другие: лопата, молоток, отвес.

Услуги рабочих обойдутся здесь порядка в 130 -140 тысяч руб

. Здесь подразумевается их гонорар и траты на проживание и питание.

Пример 2.

Параметры цоколя 8 х 8 м. Стены созданы из блоков ФБС. Фундамент -плитный, монолит.

Материалы:

  1. Гидрозащита, рубероид.
  2. Утеплитель. Пеноплекс. Толщина – 5 см.
  3. Бытовка. Параметры 2,5х5 м.

Перечень инструментов почти такой же. Также потребуются затраты на проведение работ, аренду техники, доставку материалов.

Совокупная цена всего указанного – порядка 1000 000 руб

От этой суммы ориентировочно 64% уходит на закупку материалов, 7% — на их доставку, 3% потребовалось на инструменты, на проведение работ нужно 14%, на аренду оборудования – 7%, на бытовку – 5%.

Когда цоколь возводится при условии высокой позиции грунтовых вод, затраты серьёзно возрастают. Придётся выстраивать очень мощный фундамент. Обычно в таких случаях создают свайный фундамент и цоколь на нём. Указанные в первом примере расходы могут возрасти примерно в 1,5 – 2 раза.

Разумеется, на возведении цоколя можно сэкономить. Главное, это делать без ущерба качеству. Особенно не стоит экономить на бетоне и гидрозащите, а также утеплителях. Лучше создать цоколь меньших параметров, но надёжный и с мощной основой.

Также не стоит экономить на рабочих высокого класса. Если вы сами не способны провести качественные работы или у вас нет времени, то лучше доверьте это дело специалистам с характеристиками. Сегодня довольно популярно заказывать цоколь под ключ. Ценовой диапазон здесь очень широк. Многое зависит от параметров задуманного цоколя, геологических факторов, цен материалов и услуг той или иной компании. Далее предложены некоторые примеры цоколей под ключ с учётом разных параметров и факторов.

Таблица. Расчёты на данных в центральных регионах

Читайте также:  Способы усиления деревянных балок перекрытия